Performansı Basınç Vidalı Somun Birimi Yüksek sıcaklıkta veya yüksek basınçlı ortamlarda esas olarak yüksek sıcaklık direncine, yüksek basınç direncine, stabilitesine ve korozyon direncine yansır. Aşağıdakiler bazı özel performans özellikleri ve etkileyen faktörlerdir:
Yüksek sıcaklık ortamlarında, basınç vidalı somun ünitesinin performansı, malzemesinin seçimine bağlıdır. Yaygın malzemeler arasında iyi yüksek sıcaklık direncine sahip ve uzun süreli yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilen paslanmaz çelik, alaşım çelik ve ısıya dayanıklı çelik bulunur. Yüksek sıcaklıklar, malzemelerin termal genişlemesine neden olacaktır. Bu nedenle, aşırı genişleme nedeniyle bileşenlerin gevşemesini veya arızalanmasını önlemek için vidaların ve somunların doğru bir şekilde eşleştirilmesini sağlamak için tasarım sırasında yüksek sıcaklıklarda malzemenin genişleme katsayısı dikkate alınmalıdır.
Yüksek sıcaklık ortamlarında, basınç vidalı somun ünitesi mekanik mukavemetini ve stabilitesini koruyabilir ve deformasyona veya çatlamaya eğilimli değildir.
Geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir ve malzemenin ısı direncine bağlı olarak normal olarak 400 ° C'de veya hatta daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir.
Yüksek sıcaklık koşulları altında, basınç vidaları ve somunlar mekanik parçaları etkili bir şekilde sabitleyebilir ve termal genleşmenin etkisini azaltabilir.
Yüksek basınçlı ortamlarda, basınç vidalı somun ünitesi, iplik kayması veya somun gevşemesi olmadan harici veya iç basınca dayanabilmelidir. Yüksek basınç direncinin anahtarı, ipliğin tasarımında ve sıkma kuvvetinin uygulanmasında yatmaktadır. Yüksek basınç altında, basınç vidaları ve somunlar daha fazla strese tabi tutulur, bu nedenle yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli ve basınç direncine sahip malzemeler kullanılmalıdır.
Yüksek basınçlı ortamlarda, basınç vidalı somun ünitesi, basınç dalgalanmaları nedeniyle gevşemeyi veya sızıntıyı önlemek için kararlı basınç düzenlemesi ve kilitleme fonksiyonları sağlayabilir.
Dişlerin makul tasarımı ve kilitleme mekanizmaları, yüksek basınca maruz kaldığında vidaların ve somunların temas yüzeylerinin kayma veya deforme olmasını önler ve bağlantının güvenilirliğini sağlar.
Son derece yüksek statik ve dinamik basınçlara dayanabilir ve sızdırmazlık ve sıkma kuvveti gerektiren endüstriyel ortamlar için uygundur.
Yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ortamlarda, aşındırıcı ortamın varlığı, basınç vidalı somun ünitesinin servis ömrünü etkileyebilir.
Özellikle kimyasal, yağ ve doğal gaz endüstrilerinde, ortamda asit, alkalis, tuzlu su ve kimyasal çözücüler gibi aşındırıcı maddeler olabilir. Bu nedenle, sert ortamlarda korozyonu etkili bir şekilde önleyebilen korozyona dayanıklı malzemeleri (paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, nikel alaşımları, vb.) Seçmek çok önemlidir.
Korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış basınç vidalı somun ünitesi, korozyonun neden olduğu başarısızlıklardan kaçınarak yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamda uzun bir süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.
Anti-korozyon tedavisi (elektrokaplama, kaplama gibi) bileşenlerin korozyon direncini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Malzeme seçimi ve yüzey tedavisi teknolojisi, ürünün aşırı ortamlarda paslanmamasını, aşındırmamasını veya bozulmamasını sağlayabilir.
Uzun süreli yüksek sıcaklıkta veya yüksek basınçlı çalışma ortamında, basınç vidalı somun ünitesinin termal stabilitesi ve dayanıklılığı, ekipmanın çalışma etkisini doğrudan etkiler. Malzemenin yorulma mukavemeti ve yaşlanma karşıtı kabiliyeti, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sürekli çalışma koşulları altında çok önemlidir. Malzemenin termal stabilitesi, bileşenin çalışma sırasında termal stres veya basınç dalgalanmaları nedeniyle orijinal gücünü veya sertliğini kaybetmemesini sağlar.
Yüksek kaliteli malzemeler ve tasarım, basınç vidalı somun ünitesinin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında stabil bir şekilde çalışmaya devam edebilmesini sağlayarak uzun süreli kullanım nedeniyle performans bozulmasını önleyebilir.
Termal döngü veya basınç dalgalanmaları durumunda, vidaların ve somunların kilitleme performansı etkilenmez, bu da etkili çalışma koşullarını korur.
Yüksek sıcaklık ortamlarındaki termal genleşme, basınç vidalı somun ünitesinde, özellikle dişli parçanın temas alanında yapısal değişikliklere neden olabilir. Tasarım yaparken termal genleşme faktörlerini dikkate almak, benzer genişleme katsayılarına sahip malzemeleri seçmek ve vidaların ve somunların sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu değişikliklere dayanabilmesini sağlamak gerekir. Bazı malzemeler, somunun gevşemesine veya vidanın büyük sıcaklık değişimleri olan bir ortama yapışmasına neden olabilecek büyük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Uygun tasarım ve malzeme seçimi, sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu termal genleşme etkisini azaltabilir ve basınç vidasının ve somunun kesin uyumunu sağlayabilir.
Termal genişlemenin büyük olabileceği bir ortamda, kullanılan bağlantı elemanlarının ve mekanik bileşenlerin genel performansı etkilemeden sıcaklık değişikliklerine uyum sağlayabilmesini sağlayın.
Basınç vidalı somun ünitesi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda iyi performans gösterir ve aşırı çalışma koşullarında verimli ve güvenli çalışma sağlayabilir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyona ve makul tasarım optimizasyonuna karşı dirençli yüksek performanslı malzemeler kullanılarak, uzun süre kilitlenme, ayarlama ve sabit görevleri stabil bir şekilde gerçekleştirebilmesinin sağlanması sağlanır. Petrol, kimyasal, havacılık veya diğer endüstriyel uygulamalarda, basınç vidası somun ünitesinin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç toleransı, onu ekipmanın güvenilirliğini ve servis ömrünü büyük ölçüde artıran önemli bir ekipman bileşeni haline getirir.
+0086-513-88690066
