Aşınma direncini ve oksidasyon direncini iyileştirmek Bakır alaşım serisi Malzeme bileşimi, işleme teknolojisi, yüzey işlemi ve uygulama tasarımı gibi yönlerden başlayabilir.
1. Alaşım kompozisyonu optimizasyonu yoluyla aşınma direncini ve oksidasyon direncini geliştirin
1.1 Aşınmaya dayanıklı öğeler ekleyin
Krom (CR): Krom, korozyon direncini arttırırken bakır alaşımlarının sertliğini ve aşınma direncini artırabilir.
Berilyum (BE): Berilyum bakır, mükemmel aşınma direnci sergilerken son derece yüksek mukavemete ve elastik modüllere sahiptir.
Manganez (MN) ve Nikel (NI): Bu elementler bakır alaşımlarında ince ve düzgün taneler oluşturabilir, aşınma direncini ve oksidasyon direncini geliştirebilir.
1.2 Antioksidan öğeleri ekleyin
Alüminyum (AL): Alüminyum, daha fazla oksidasyonu önlemek için bakır yüzeyinde kararlı bir oksidasyon koruyucu tabaka oluşturabilir.
Silikon (SI): Silikon bakır alaşımlarının yüksek sıcaklık oksidasyon direncini artırabilir ve özellikle yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
Nadir toprak elemanları: yttrium (y) ve seryum (CE) gibi. Nadir toprak elementleri, özellikle yüksek sıcaklık oksitleyici ortamlarda bakır alaşımlarının oksidasyon direncini önemli ölçüde iyileştirebilir.
2. Üretim ve işleme teknolojisini optimize edin
2.1 tahıl arıtma
Döküm ve soğuk çalışma süreçlerini kontrol ederek, taneler rafine edilir ve alaşımın yapısal yapısı geliştirilir, böylece aşınma direncini ve oksidasyon direncini geliştirir.
Alaşımın katılaşma sürecini kontrol etmek için hızlı katılaşma teknolojisi kullanın veya tahıl rafinerileri (zirkonyum ZR gibi) ekleyin.
2.2 Isıl işlem
Katı Çözelti Tedavisi: Matrisin mukavemetini ve aşınma direncini artırmak için alaşımdaki çözünen elemanları eşit olarak dağıtın.
Yaşlanma Tedavisi: Yaşlanma sıcaklığını ve süresini optimize edin, alaşımdaki güçlendirme fazlarının yağışını teşvik edin ve sertliği arttırın ve direnç.
2.3 Yüzey Güçlendirme Teknolojisi
Yüzey lazer kaplama: Yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için lazer tarafından bakır alaşım yüzeyine kaplanmıştır.
Yüzey Sertleştirme Tedavisi: Yüzey tabakasının aşınma direncini iyileştirmek için indüksiyon ısıtma söndürme veya düşük sıcaklık karbürleme gibi.
3. Yüzey kaplama ve tedavi teknolojisi
3.1 Aşınmaya dayanıklı kaplama
Seramik kaplama: alüminyum oksit (AL2O3) veya zirkonyum oksit (ZRO2) kaplama gibi, bakır alaşımlarının aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir.
Metal kaplama: sadece aşınma direncini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda oksidasyon direncini de arttıran nikel veya krom kaplama gibi.
3.2 Anti-oksidasyon kaplaması
Oksit Film: Anodizasyon, oksidasyon reaksiyonlarını önlemek için bakır alaşımının yüzeyinde yoğun bir oksit film oluşturmak için kullanılır.
3.3 Nano kaplama
Nano ölçekli kompozit kaplama teknolojisi, bakır alaşımlarının elektrik ve termal iletkenliğini korurken yüzey sertliğini ve oksidasyon direncini iyileştirmek için kullanılır.
4. Tasarım geliştirme ve uygulama optimizasyonu
4.1 Geliştirilmiş yapısal tasarım
Yüksek sürtünme veya yüksek sıcaklık ortamlarında, aşınmanın genel etkisini azaltmak için değiştirilebilir aşınmaya dayanıklı parçalara sahip bakır alaşım yapısı tasarlayın.
Aşınmayı azaltmak için temas stresini azaltmak için parça geometrisini ayarlayın.
4.2 Çalışma ortamını geliştirin
Yağlama Önlemleri: Sürtünme katsayısını ve gecikme aşınmasını azaltmak için uygulamalarda yüksek verimli yağlayıcılar kullanın.
Çevre Kontrolü: Oksidasyon riskinin yüksek olduğu durumlarda, oksidasyon reaksiyonlarını azaltmak için kontrol nemi ve oksijen konsantrasyonu.
5. Performans Değerlendirmesi ve Sürekli Optimizasyon
5.1 Aşınma Direnç Testi
Simülasyon deneyleri, farklı bileşimler ve süreçler altında bakır alaşımlarının aşınma direncini değerlendirmek için bir sürtünme ve aşınma test makinesi kullanılarak gerçekleştirildi.
Malzeme tasarımını gerçek kullanım koşullarına göre ayarlayın (örn. Yük, sıcaklık, hız).
5.2 Antioksidan performans testi
Oksit tabakasının oluşum hızını ve stabilitesini gözlemlemek için yüksek sıcaklık koşulları altında oksidasyon deneyleri yapın.
Mikroskobik analiz yoluyla antioksidan bileşenleri ve işlemleri optimize edin (tarama elektron mikroskopisi, enerji spektroskopisi analizi gibi).
6. Tipik durumlar ve uygulama referansları
Elektrik kontakları: Aşınma direncini ve oksidasyon direncini iyileştirmek için yüzey altın kaplaması veya nikel muamelesi ile krom bakır veya nikel bakır malzemeden yapılmıştır.
Endüstriyel kalıplar: Servis ömrünü uzatmak için kalıbın yüzeyinde ısıl işlem ve kaplama yapılır.
Havacılık ve Uzay Bileşenleri: Yüksek sıcaklık koşullarında kararlı performans sağlamak için nadir toprakla güçlendirilmiş bakır alaşımları kullanın.
Alaşım kompozisyonu optimizasyonu, üretim süreci iyileştirmesi, yüzey işlem teknolojisi ve makul tasarım ve uygulama ayarlamaları ile bakır alaşım serilerinin aşınma direnci ve oksidasyon direnci, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için önemli ölçüde geliştirilebilir.
+0086-513-88690066
