Yağlama performansı Kendi kendine yağlanmış yatak plakası Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan kendi kendine yağlayıcı malzemeye ve çalışma sıcaklığı aralığına bağlıdır. Farklı kendi kendine yağlama malzemeleri farklı sıcaklık direncine sahiptir. İşte bazı temel faktörler ve etkileri:
1. Malzeme seçimi ve yüksek sıcaklık direnci
PTFE (politetrafluoroetilen): PTFE, mükemmel yağlama özelliklerine sahip yaygın bir kendi kendine yağlama malzemesidir, ancak yüksek sıcaklık direnci sınırlıdır. PTFE'nin çalışma sıcaklığı aralığı genellikle -200 ℃ ila 260 ℃'dir. Yüksek sıcaklık ortamlarında PTFE, yüksek sıcaklık nedeniyle doğal kendini yağlama etkisini yumuşatmaya veya kaybetmeye başlayabilir, böylece yağlama performansını etkileyebilir.
Grafit: Grafit, kendi kendini yağlayıcı yatak slaytlarında yaygın olarak kullanılan bir başka malzemedir. Yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve 500 ℃'ye kadar olan ortamlarda iyi yağlama performansını koruyabilir. Grafit malzemeleri, son derece yüksek sıcaklıklara dayanması gereken uygulamalar için uygundur ve yüksek sıcaklıklarda sürekli yağlama sağlayabilir.
Mos₂ (molibden disülfür): Mos₂, yüksek sıcaklık direncine sahip katı bir yağlama malzemesidir ve 400 ℃'ye kadar olan ortamlarda stabil yağlama etkilerini koruyabilir. Genellikle daha yüksek sıcaklıklarda çalışması gereken kendi kendini yağlandıran rulman kaykayları için kullanılır.
Poliamid (PA6/PA66): Bazı poliamid malzemeleri, orta sıcaklık uygulamaları için uygun olan kendi kendini yağlamayı ve iyi ısı direncine sahip olabilir (yaklaşık 150 ℃ -200 ℃). Bununla birlikte, son derece yüksek sıcaklıklarda, poliamidin performansı etkilenebilir ve grafit ve mos₂ kadar iyi olmayabilir.
2. Çalışma sıcaklığı ve yağlama etkisi
Yüksek sıcaklık ortamının etkisi: Yüksek sıcaklık ortamında, birçok kendini yağlama malzemesinin yağlama etkisi sınırlı olabilir. Örneğin, ortak PTFE malzemelerinin moleküler yapısı, maksimum çalışma sıcaklığına yaklaşırken değişebilir ve bu da yağlama performansında bir azalmaya neden olabilir. Grafit ve mos₂ gibi yüksek sıcaklıkta kendini yağlama malzemeleri nispeten kararlı performansı koruyabilir.
Sürtünme katsayısındaki değişiklikler: sıcaklık arttıkça malzemenin sürtünme katsayısı değişebilir. Bazı malzemeler, termal genişleme veya yağlayıcının arızası nedeniyle yüksek sıcaklıklarda sürtünme katsayısını artırabilir, bu da kaykayın çalışma stabilitesini etkiler. Özellikle yeterli soğutma veya yağlama olmayan bir ortamda, yüksek sıcaklık yüzey aşınmasına neden olabilir.
3. Kaykayların yüksek sıcaklıklarda tasarımı ve uygulanması
Soğutma önlemleri: Yüksek sıcaklık ortamlarında çalışırken, kendini yağlama kaykaylarının yağlama performansını sağlamak için soğutma önlemleri gerekebilir. Örneğin, sıvı soğutma veya hava soğutma, yağlama etkisinin aşırı sıcaklık ile zayıflatılmamasını sağlamak için kaykayın sıcaklığını makul bir aralıkta tutmak için kullanılabilir.
Yük Etkisi: Yüksek sıcaklıklarda çalışırken, rulman kaykay sadece daha yüksek sıcaklıklara maruz kalmaz, aynı zamanda daha yüksek yüklerle de karşılaşabilir. Yağlama performansının yüksek sıcaklık ve yüksek yük ortamları altında korunmasını sağlamak için doğru kendini yağlayıcı malzeme ve tasarımı seçmek önemlidir.
4. Özel Yüksek Sıcaklık Uygulamaları
Aşırı yüksek sıcaklık uygulamaları: Örneğin, metalurji, petrokimya ve havacılık gibi endüstrilerde, kaykayların geleneksel sıcaklıkları aşan aşırı sıcaklıklara dayanması gerekebilir. Bu durumda, ekipmanın güvenilirliğini ve yağlama etkisini sağlamak için diğer yüksek sıcaklık aşınmaya dayanıklı malzemelerle birleştirilen, genellikle grafit ve mos₂ gibi yüksek sıcaklıkta kendini yağlama malzemeleri gereklidir.
Kendi kendine yağlayıcı rulman kaykayının yüksek sıcaklık bir ortamda mükemmel yağlama performansını koruyamayacağı, seçilen malzemenin yüksek sıcaklık direncine bağlıdır. Orta derecede yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 200 ℃ -300 ℃), PTFE gibi malzemeler yağlama performansında bir azalma yaşayabilirken, grafit ve mos₂ gibi malzemeler daha yüksek sıcaklık toleransına sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamları için uygundur. Uygun kendi kendine yağlama malzemelerini seçerek ve gerekli soğutma önlemlerini birleştirerek, kendi kendine yağlama pateni kaykaylarının yüksek sıcaklıklı ortamlarda iyi yağlama performansını ve dayanıklılığını korumasını sağlamak mümkündür.