Kendi kendine yağlayıcı sıyırıcı taşıyıcı, yüksek sıcaklık, aşındırıcı maddeler ve diğer karmaşık çevresel koşulların zorluklarıyla nasıl başa çıkıyor?

Kendi kendine yağlayan kazıyıcı yataklar Yüksek sıcaklık, aşındırıcı maddeler ve diğer karmaşık çevresel koşulların zorluklarıyla başa çıkabilir, esas olarak özel tasarımlarına, malzeme seçimlerine ve yağlama mekanizmalarına dayanabilir.

Yüksek sıcaklık ortamı, yağlama performansı, malzeme stabilitesi ve rulmanların aşınma direncine yüksek talepler getirir. Kendi kendine yağlayan sıyırıcı yatakları genellikle grafit, mos₂ (molibden disülfür), politetrafloroetilen (PTFE) vb.
Yüksek sıcaklıklarda, grafit kararlı bir yağlama filmi oluşturabilir, sürtünme katsayısını etkili bir şekilde azaltır ve yine de yüksek sıcaklık ortamlarında iyi yağlama etkisini koruyabilir. Grafit malzemelerinin termal stabilitesi genellikle yüksek sıcaklık koşullarında kullanım için uygun olan 300-500 ° C'ye ulaşabilir.
Mos₂, son derece düşük bir sürtünme katsayısına sahip katı bir yağlama malzemesidir. Yatak işlemi sırasında düşük sürtünme sağlamak için yüksek sıcaklık bir ortamda ince bir yağlama filmi oluşturabilir. MOS₂'nin yüksek sıcaklık direnci 500 ° C'ye veya daha da yüksek seviyeye ulaşabilir, bu da sert yüksek sıcaklık operasyonları için uygundur.
PTFE yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışma için uygundur. Sıcaklık direnci aralığı genellikle 260 ° C civarındadır, bu da bazı yüksek sıcaklık yük ortamlarıyla başa çıkabilir.
Ek olarak, tasarım yaparken, rulmanların sızdırmazlığı ve yağlama sistemleri, yağlama sisteminin yüksek sıcaklıklarda etkili kalmasını sağlamak için sıcaklığın yağlayıcının dalgalanması veya kurutulması üzerindeki etkisini dikkate alacaktır.
Endüstriyel uygulamalarda rulmanlar genellikle aşındırıcı gazlara, sıvılara veya kimyasallara maruz kalır. Kendini yağlayan kazıyıcı rulmanların korozyon direnci bu zorlu ortamlarda özellikle önemlidir. Aşağıdakiler yaygın çözümler:
Bazı kendi kendine yağlayıcı kazıyıcı rulmanlar, iyi korozyon direncine sahip ve asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı ortamların erozyonuna dayanabilen paslanmaz çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır.

Rulman yüzeyine korozyona dirençli kaplamaların (nikel kaplama, krom kaplama, seramik kaplama veya diğer korozyona dayanıklı kaplamalar gibi) uygulanması, yatağın korozyon direncini artırabilir. Bu kaplamalar, aşındırıcı maddelerle doğrudan teması önleyebilir ve yatağın servis ömrünü uzatabilir.
Grafit ve molibden disülfür gibi katı yağlayıcılar, aşındırıcı ortamlarda da iyi bir performansa sahiptir. Sadece yağlama sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yağ filminin yokluğunda doğrudan temastan kaçınırlar, böylece korozyon riskini azaltır.
Özellikle güçlü korozif maddelere (güçlü asitler veya alkaliler gibi) sahip ortamlar için, daha fazla kimyasal erozyona dayanabilen poliimid (PI), polieteretherketon (PEEK) vb. Güçlü kimyasal stabilite olan malzemeleri seçmelidir.
Bazı son derece kirli veya tozlu çalışma koşullarında, rulmanlar, yıpranmayı ağırlaştıracak ve yağlama etkisine zarar verecek olan toz ve kum gibi parçacıkların istilası ile karşı karşıya kalır. Bu durumla başa çıkmak için kendi kendine yağlama kazıyıcı yataklarının çözümleri şunlardır:
Dış partiküllerin yatağa girmesini önlemek için, kendi kendini yağlayan kazıyıcı yataklar genellikle verimli sızdırmazlık sistemleri ile tasarlanır. Bu sızdırmazlık sistemleri sadece yağlayıcıların sızmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda kirleticilerin istilasını etkili bir şekilde izole eder.
Katı yağlayıcılar gibi parçacık ortamına uyum sağlayabilen yağlama malzemelerini seçin. Bu yağlama malzemeleri, parçacıkların sürtünmesi altında yağlama performansını koruyabilir, böylece aşınmayı azaltabilir.
Bazı kendi kendine yağlayan kazıyıcı yataklar, kendi kendini temizleme fonksiyonunu benimser, yani bir kazıyıcı veya başka bir temizleme cihazı, yatağın düzgün çalışmasını sağlamak için birikmiş kirleticileri düzenli olarak çıkarmak için tasarlanmıştır.
Zor ortamlarda çalışırken, rulmanın aşınma direnci anahtardır. Kendi kendine yağlayan kazıyıcı yataklar, oldukça aşınmaya dayanıklı yağlama malzemeleri ve gelişmiş yüzey tedavi teknolojisi kullanarak servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir.
Bazı kendi kendine yağlayıcı kazıyıcı yataklar, yağlamayı artırmak ve aşınmayı azaltmak için özel olarak tasarlanmış yüksek sürtünme katsayısı malzemeleri kullanır.
Yüksek giyim ortamlarında, rulmanların dayanıklılığını daha da arttırmak için aşınmaya dirençli kaplamalar (titanyum nitrür, krom nitrür, vb.) Kullanılır.

Bu teknik araçlar ve tasarım stratejileri sayesinde, kendi kendini yağlayan kazıyıcı yataklar, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı maddeler gibi karmaşık çevresel koşullar altında stabil bir şekilde çalışabilir ve mekanik ekipmanın yüksek verimliliğini ve uzun süreli stabilitesini sağlar.