Tasarım ve üretim yaparken Kendi kendine yağlayan kazıyıcı yataklar , farklı çalışma ortamlarında etkili bir şekilde çalışabilmelerini ve yüksek verimlilik, uzun ömür ve düşük bakım gereksinimlerini karşılayabilmelerini sağlamak için birkaç temel faktör dikkate alınmalıdır. Tasarım ve üretim süreci sırasında odaklanması gereken bazı temel faktörler aşağıdadır:
Kendini yağlamanın anahtarı, yağlama sistemlerinde yatmaktadır. Yaygın yağlama malzemeleri arasında grafit, PTFE (politetrafloroetilen), bakır bazlı alaşımlar, polimer malzemeler, vb. Sürtünme katsayısı, sıcaklık direnci, aşınma direnci ve farklı malzemelerin kimyasal stabilitesi büyük ölçüde değişir. Tasarım yaparken, çalışma ortamına göre (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, kimyasal korozyon vb.) Doğru yağlayıcıyı seçmek gerekir.
Yağlama malzemeleri genellikle kaplama şeklinde bulunur veya yatak yüzeyinin çalışma sırasında yeterli yağlamayı korumasını sağlamak için gömülüdür. Tasarım yaparken, yetersiz yağlamayı veya lokal aşırı aşınmayı önlemek için yağlama malzemesinin eşit olarak dağıtıldığından emin olmak gerekir.
Yağlama malzemesinin yük taşıma kapasitesi, yatağın dayanıklılığını doğrudan etkiler. Tasarım yaparken, yağlama tabakasının kalınlığını ve yağlama malzemesinin yüksek yükler altında uzun süre yağlılığı koruyup koruyamayacağını düşünmek gerekir.
Yatağın taban malzemesi yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahip olmalıdır. Yaygın malzemeler bakır alaşımları, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları vb. İçerir. Tasarım yaparken, yatak çalışma ortamında sıcaklık, basınç ve aşındırma gibi faktörlere dayalı uygun bir substrat seçmek gerekir.
Kendi kendine yağlayan kazıyıcı yataklar genellikle yüksek sürtünme ve yüksek yük ortamlarında çalışır, bu nedenle substratlarının sık değiştirme ve bakımı azaltmak için mükemmel aşınma direncine sahip olması gerekir.
Bazı sert çalışma ortamlarında (nemli, kimyasal olarak aşındırıcı ortamlar vb.) Yatak malzemesi korozyona direnme yeteneğine sahip olmalıdır. Anti-korozyon tedavisi ve korozyona dayanıklı özelliklere sahip alaşım malzemelerin seçimi de tasarım sırasında dikkate alınması gereken faktörlerdir.
Rulman tasarımı, statik ve dinamik yükler de dahil olmak üzere beklenen yüklere dayanabilmelidir. Yatakların tasarımında, maksimum yük kapasitesi, sürtünme ve ısı dağılımını hesaplamak çok önemlidir.
Kendi kendine yağlayan kazıyıcı yatakların uygulama senaryoları, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, nem, sert tozlu ortamlar vb. İçerebilir. Tasarım yaparken, yatakların bu ortamlarda stabil bir şekilde çalışabilmesini ve yeterli yağlama sağlayabilmesini sağlamak gerekir.
Yatağın tasarımı hız ve hareket modunu (dönme, kayma vb.) Dikkate almalıdır. Farklı hareket modlarının yağlama yöntemleri, sürtünme katsayıları, aşınma direnci vb. İçin farklı gereksinimleri vardır.
Sürtünme katsayısı, kendini yağlayan kazıyıcı yataklarının tasarımında önemli bir parametredir. Rulmanın sürtünme katsayısı, enerji kaybını ve aşınmasını azaltmak, iş verimliliğini ve hizmet ömrünü artırmak için mümkün olduğunca düşük olmalıdır.
Rulmanlar çalışırken ısı üretir. Aşırı sıcaklık, yağlama malzemelerinin arızalanmasına veya yatak malzemelerinin deformasyonuna neden olabilir. Bu nedenle, rulman sıcaklığının çalışma sırasında makul bir aralıkta kontrol edildiğinden emin olmak için uygun bir ısı yayma yapısı tasarlamak gerekir.
Yatağın boyutu ve şekli, uygulama senaryosundaki ekipmanın boyutuyla eşleşmelidir. Çok büyük boyut malzeme atıklarını ve maliyetini artıracaktır ve çok küçük boyut yeterli yük taşıma kapasitesi sağlamayabilir.
Kendi kendine yağlayıcı kazıyıcı yatağının tasarım sırasında farklı kazıyıcı cihazlara ve çalışma ortamlarına uyum sağlayabilmesini sağlamak gerekir. Örneğin, kazıyıcının şekli, rulmanın kurulum yöntemi vb. Ekipmanın özel gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır.
Bazı uygulama senaryoları yüksek darbeli yüklerle karşılaşabilir (mekanik etki, ekipman başladığında yük dalgalanmaları vb.). Şu anda, rulman, darbeden kaynaklanan hasarı önlemek için belirli bir darbe direncine sahip olmalıdır.
Yüksek vibrasyon ortamlarında (titreşimli ekranlar, silindirler ve diğer ekipmanlar gibi), kendi kendini yağlayan kazıyıcı yatakların, yağlama arızasını veya titreşimin neden olduğu rulman hasarını önlemek için yeterli titreşim direncine sahip olması gerekir.
Yüksek sıcaklık temizleme ekipmanı veya erimiş metal işleme ekipmanı gibi bazı endüstriyel uygulamalar, aşırı yüksek sıcaklık çalışma koşullarına dayanacak rulmanlar gerektirir. Bu nedenle, tasarım sırasında iyi yüksek sıcaklık stabilitesine sahip malzemeler ve baz malzemeleri seçilmelidir.
Soğuk bir ortamda çalışırken, rulmanın yağlama malzemeleri ve taban malzemelerinin düşük sıcaklıklara uyum sağlayabilmesi ve yağlama etkisinin dondurulmamasını veya etkisiz olmamasını sağlamalıdır.
Tasarımcılar, gerçek uygulamalarda yatağın mükemmel performansını sağlamak için çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde düşünmelidir.
+0086-513-88690066
