Üretim süreci Kendi kendine yağlanmış yatak plakası Çalışma ortamında verimli performansını ve uzun vadeli istikrarını sağlamak için birkaç temel teknolojiyi içerir. Ana anahtar teknolojilerden bazıları aşağıdadır:
Malzeme seçimi ve formülasyon tasarımı:
Kendi kendine yağlama malzemeleri: Katı yağlayıcılar (grafit, molibden disülfür, politetrafloroetilen, vb.) İçeren kompozit malzemeler gibi uygun kendi kendine yağlama malzemelerinin seçilmesi sürekli yağlama sağlayabilir ve sürtünme ve aşınmayı azaltabilir.
Matris Malzemeleri: Bakır alaşımları, alüminyum alaşımları, vb. Gibi yüksek aşınma direncine ve yüksek mukavemete sahip metal substratlar genellikle seçilir. Bu malzemelerin yük taşıma kapasitesi sağlamak için kendi kendine yağlama malzemeleri ile iyi birleştirilmesi gerekir.
Yüzey Tedavi Teknolojisi:
Yüzey Sertleştirme Tedavisi: Aşınma direncini ve sıkıştırma direncini iyileştirmek için, kaykayın yüzeyi nitriding, karbürleme veya lazer kaplama gibi sertleştirilebilir.
Yüzey Yağlama Katmanı Yapımı: Kullanım sırasında yeterli yağlamayı sağlamak için kaykayın yüzeyinde kendi kendine yağlama kaplaması oluşturmak için püskürtme, daldırma vb. Kullanın.
Hassas işleme teknolojisi:
Hassas öğütme veya öğütme: Kendini yağlama rulman kaykaylarının boyut gereksinimleri yüksektir ve yüzey düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için hassas öğütme ve öğütme işlemleri gereklidir.
Delik işleme ve eşleştirme işlemi: Eşleştirme gereksinimlerine sahip parçalar için, yağlama etkisini ve eşleşmeyi sağlamak için delik işleme sırasında boyut doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünün garanti edilmesi gerekir.
Kompozit Malzemelerin Hazırlanması:
Kendi kendine yağlama kaykayları genellikle kompozit malzemeler kullanır, genellikle metal matris ve katı yağlayıcı bir kompozittir. Bu, üretim işlemi sırasında yağlayıcı ve matris malzemesinin, yağlama performansının sürekliliğini ve stabilitesini sağlamak için toz metalurji teknolojisi, sıcak presleme veya ekstrüzyon kalıplama vb.
Isıl işlem süreci:
Isıl işlemi, yüksek sıcaklık dirençlerini, korozyon direncini ve yük taşıma kapasitelerini iyileştirmek gibi kendi kendini yağlama malzemelerinin mekanik özelliklerini iyileştirmek için kullanılabilir.
Montaj ve kalite denetimi:
Son montaj işlemi, her kaykayın doğruluğunun, yağlılığının ve aşınma direncinin standartları karşıladığını sağlamak için her bir bileşenin sıkı bir şekilde incelenmesini gerektirir. Performansı genellikle aşınma direnci testleri, yüksek sıcaklık direnç testleri vb. İle doğrulanır.
Yağlama Performans Testi ve Optimizasyonu:
Slayt plakasının üretim işlemi sırasında, kullanımda stabilitesini ve etkinliğini sağlamak için sürtünme katsayısı testi, aşınma direnci testi vb. Gibi yağlama performansını değerlendirmek de gerekir.
Bu işlemlerin kombinasyonu yoluyla, kendi kendine yağlanmış yatak slayt plakasının çeşitli endüstriyel uygulamalarda iyi bir kendi kendine yağlama performansı oynayabilmesini, bakım frekansını azaltabilmesini ve hizmet ömrünü uzatabilmesini sağlayabilir.
+0086-513-88690066
